МАТ за покриви од фиберглас

Нашата подлога за покриви од фиберглас Yuruis е арматура од сечкана нишка од фиберглас дизајнирана за покривни мембрани, хидроизолациони материјали и други композитни производи за покриви. Направен е од нишки од E-Glass кои се сечкаат на кратки влакна и случајно се распределуваат за да формираат континуирана неткаен подлога, со врзивно средство за емулзија што се користи за држење на структурата заедно. Случајниот распоред на влакна обезбедува засилување низ листот, додека форматот на подлогата овозможува да се вклучи во континуирани процеси на покриви и ламиниране.

За апликации за покриви, соодветната подлога се одредува со повеќе од нејзината номинална тежина. Распределбата на влакната, содржината на врзивно средство, влагата, надолжната цврстина на истегнување, димензиите на ролната и компатибилноста помеѓу подлогата и околниот систем на облога или смола, сето тоа може да влијае на обработката и конзистентноста на готовиот производ. Yuruis обезбедува спецификации од 225 g/m², 300 g/m² и 450 g/m², со приспособени барања достапни за различни формулации на покривни материјали.

Оценката од 450 g/m² е претставена со спецификацијата EMC450 во техничките податоци подолу, додека полесните оценки може да се изберат кога завршената покривна конструкција бара помала тежина на арматурата. Ширината, должината на ролната и карактеристиките на врзивото исто така може да се усогласат со постоечкиот производствен процес.

Технички параметри на производот

Зошто структурата на душекот е важна во покривот

Покривната подлога не е само слој од фиберглас додаден на готов производ. За време на производството, арматурата треба да остане доволно униформа бидејќи се напојува, импрегнира, ламинира или се комбинира со други покривни материјали. Случајно распределените сецкани влакна создаваат неткаена структура која може да обезбеди засилување низ листот наместо концентрирање на арматурата долж една насока на влакната.

Оваа структура е корисна кога покривниот материјал бара континуиран слој од фиберглас што може да се вгради во облога, мембрана или композитна конструкција. Конечната изведба, сепак, зависи од комплетниот систем на покривот, вклучувајќи го врзивно средство или смола, облогата, подлогата и условите за обработка.

За производителите, главните спецификации што треба да се споредат се:

· Површинска тежина и оптоварување на арматурата

· Вид и содржина на врзиво

· Надолжна цврстина на истегнување

· Содржина на влага

· Ширина и должина на ролна

· Компатибилност со системот за обложување или смола

Избор на вистинска тежина за покривни материјали

Достапните оценки од 225 g/m², 300 g/m² и 450 g/m² овозможуваат прилагодување на оптоварувањето на арматурата според конструкцијата на покривниот материјал. Може да се земе предвид полесна спецификација каде што слојот од фиберглас е наменет да обезбеди засилување без додавање на непотребна тежина на материјалот, додека потешка подлога може да се избере кога формулацијата бара посуштински слој од фиберглас.

Вистинскиот избор треба да се заснова на постојниот производствен рецепт и цели на својствата на готовиот производ, а не само на GSM. Нивото на врзиво, подигање на облогата, брзината на линијата и начинот на кој подлогата се комбинира со други слоеви може да ги променат барањата.

За постоечка формулација за покриви, тековната спецификација на подлогата е често најкорисната почетна точка за замена или оптимизација. Обезбедувањето на GSM, ширината, должината на ролната, барањата за врзиво и примената овозможува попрецизно усогласување на материјалот.

Емулзија врзивно средство и компатибилност за обработка

Емулзиското врзување ги држи сечканите стаклени влакна заедно и и дава на сувата подлога доволен интегритет за ракување пред да стане дел од завршената покривна конструкција. Карактеристиките на врзивото, исто така, треба да се земат предвид заедно со системот за обложување, смола или импрегнација што се користи низводно, бидејќи компатибилноста може да влијае на навлажнувањето, врзувањето и на однесувањето на подлогата за време на обработката.

Поради оваа причина, истата тежина на фиберглас може да не може да се замени меѓу различни формулации за покриви. Спецификациите што функционираат во една мембрана или композитна конструкција треба да се проверат во однос на системот за врзување, температурата на обработка и последователните чекори на обложување или ламинација пред да се промени производството.

Достапниот производ користи врзивно средство за емулзија и засилување E-Glass, со дијаметар на филаментот од 13μm наведен за референтната спецификација.

Процес на производство за конзистентна мат од фиберглас

Процесот на производство започнува со подготовка на E-Glass влакна и продолжува преку сечкање, случајна дистрибуција на влакна, примена на врзиво, формирање и димензионална контрола. Секоја фаза влијае на структурата на готовиот душек, така што контролата на производството е фокусирана на одржување на одредената основна тежина, ширина, дистрибуција на влакна и физички својства.

1. Подготовка на влакна: E-Glass влакната се подготвуваат за процесот на производство на подлога со сечкана нишка, со референтниот дијаметар на филаментот наведен на 13μm.

2. Сечкање со фиксна должина: Континуираните нишки од стаклени влакна се сечат на кратки влакна со контролирани димензии пред да влезат во процесот на формирање.

3. Случајна распределба на влакна: сецканите влакна се распоредени во различни насоки за да формираат континуиран неткаен слој за зајакнување.

4. Примена на врзивно средство: Емулзиското врзивно средство се нанесува за да ги држи случајно распределените влакна заедно и да го обезбеди потребниот интегритет на сува подлога.

5. Формирање и стврднување: Структурата на врзиво влакно се формира и стврднува под контролирани услови на производство за да се добие потребната структура на листот.

6. Контрола на тежината и димензиите: Готовата подлога се проверува според наведената тежина и димензии на ролната, вклучувајќи ја референтната ширина од 1,04 m и должина на ролната од 240 m.

7. Инспекција и пакување: Релевантните физички својства и изглед се проверуваат пред готовите ролни да се пакуваат за испорака.

Контрола на квалитет и информации за набавка

За производителот на покривни материјали, конзистентноста помеѓу производните серии е важна бидејќи промените во основната тежина, влага или цврстина на истегнување може да влијаат на однесувањето на арматурата при континуирана обработка. Јуруис користи производствени и инспекциски процедури за да ги следи главните спецификации на подлогата од фиберглас, вклучувајќи ја тежината, димензиите и физичките својства.

Референтната спецификација EMC450 има годишен производствен капацитет од 4.000 тони низ палетата на производи. Конвенционалните спецификации може да се набават во стандардни формати на ролни, додека приспособените барања за тежина и димензии може да се дискутираат според процесот на апликација и производство.

Јуруис е со седиште во Тајџоу, провинцијата Џиангсу, Кина и доставува композитни материјали од фиберглас за индустриски и градежни материјали. Компанијата поседува сертификат за системот за управување со квалитет ISO 9001, додека секое барање за сертификација или усогласеност специфично за производот треба да биде потврдено во согласност со вистинската спецификација и планираниот пазар.

Апликации

Подлогата за покриви од фиберглас се користи како континуиран слој за зајакнување на фиберглас во покриви, хидроизолација и сродни композитни градежни материјали. Неговата улога е да обезбеди неткаена арматурна структура во готовиот материјал, додека вистинската изведба зависи од врзивото, системот за обложување, начинот на обработка и целокупната конструкција на производот.

Вообичаените области на примена вклучуваат:

Кровни мембрани
Хидроизолациони материјали
Покривни композитни листови
Системи за хидроизолација на згради
FRP и композитни покривни компоненти
Заштитни и зајакнувачки слоеви

Подлогата може да се вгради во постоечка производствена спецификација или да се оцени како замена за друго засилување од фиберглас кога производителот треба да го прилагоди изворот на материјали без да го промени целокупниот производствен процес. За проектите за замена, споредувањето на тековниот GSM, ширината на ролната, системот на врзиво, должината на ролната и методот на обработка обезбедува практична основа за избор на компатибилна спецификација.

Прилагодени спецификации за производство на покриви

Иако 225 g/m², 300 g/m² и 450 g/m² се достапни како конвенционални спецификации, различни производи за покриви и хидроизолација може да бараат други основни тежини, ширини на ролни или конфигурации на врзиво бидејќи производните линии, системите за обложување и конструкциите на готовиот материјал варираат од една апликација до друга. Затоа, приспособувањето се разгледува според вистинските барања за производство наместо да се ограничува на една стандардна спецификација.

За усогласување со спецификациите, следните информации може да помогнат да се одреди соодветна конфигурација на материјалот:

Тежина на потребната површина, ширина на ролна и должина на ролна, заедно со системот за врзување или смола, апликација за покриви или хидроизолација, метод на производство и проценета количина на нарачка.

За производителите кои заменуваат постоечка арматура од фиберглас, обезбедувањето на тековната техничка спецификација или информации за примероци може исто така да помогне во споредбата на материјалите и усогласувањето на спецификациите пред производството.

Референтната спецификација е широка 1,04 m, 240 m по ролна и 30 kg по ролна, додека приспособените димензии може да се дискутираат според производната линија, структурата на готовиот производ и барањата за нарачка.

Најчесто поставувани прашања

П1: За што се користи подлогата за покриви од фиберглас?

О: Стаклена покривка од фиберглас е арматура од сецкани влакна од фиберглас што се користи во покриви, хидроизолација и сродни композитни градежни материјали. Генерално се вградува како зајакнувачки слој во завршената конструкција наместо да се користи како покривен материјал сам по себе.

П2: Кои тежини се достапни?

О: Јуруис обезбедува 225 g/m², 300 g/m² и 450 g/m² како конвенционални спецификации. Соодветната тежина зависи од барањето за арматура, начинот на производство и конструкцијата на готовиот производ за покриви, со приспособени спецификации исто така достапни за дискусија.

П3: Која е разликата помеѓу подлогата за покрив и општата сецкана подлога?

О: И двете се засноваат на случајно распределени сецкани стаклени влакна, но оценките специфични за покривот се избираат според барањата за производство на покриви или хидроизолации, вклучувајќи ја основната тежина, карактеристиките на врзивото, форматот на ролна и компатибилноста на премазот или ламинирането низводно.

П4: Дали може да се користи со системи за покриви и хидроизолација?

О: Да. Може да се вгради во одбрани покривни мембрани, хидроизолациони материјали и композитни покривни конструкции. Соодветното врзивно средство или систем за обложување треба да се потврди бидејќи конечната изведба зависи од целосната формулација и условите за обработка.

П5: Кои димензии на ролна се достапни?

О: Референтната спецификација е широка 1,04 m, должина на ролна 240 m и приближно 30 kg по ролна. Ширината и другите димензии на ролната може да се дискутираат според производната линија и барањата за нарачка.

П6: Кои информации се потребни за понуда?

О: Ве молиме наведете го потребниот GSM, ширина на ролна, должина на ролна, апликација за покриви или хидроизолација, метод на производство, систем за врзивно средство или смола и проценета количина. Ако заменувате постоечки материјал, неговите тековни технички спецификации или информации за примероци може да се користат и за споредба.