Како може прилагодено ткаени со фиберглас да ја подобри цврстината и доверливоста на композитното производство

Прилагодено ткаени со фиберглас е практично решение за засилување за производителите на композитни материјали на кои им е потребно постојано засилување со стаклени влакна и во насоки на искривување и во ткаенини. Yuruis обезбедува обичен ткаен на E-Glass со стандардна конфигурација на искривување од 300 и 300 текс, густина на предиво 35 × 32, стандардна ширина од 1 метар и должина на ролна од 200 метри. Спецификациите засновани на проекти, исто така, може да се дискутираат според дизајнот на ламинатот, димензиите на мувлата, системот на смола, методот на производство и логистичките барања. Од FRP панели и резервоари до цевки, индустриски компоненти, поморски делови и приспособени структури, изборот на соодветна спецификација за ткаени скитници може да им помогне на производителите да воспостават попредвидлив композитен производствен процес.

Содржина

1. Што е прилагодено ткаени со фиберглас?
2. Кои се техничките спецификации?
3. Зошто приспособувањето е важно во композитното производство?
4. Каде се користи скијање со ткаени фиберглас?
5. Како треба купувачите да го изберат вистинскиот ткаен роинг?
6. Што може да обезбеди Јуруис за индустриските купувачи?
7. Најчесто поставувани прашања
8. Заклучок

Што е прилагодено ткаени со фиберглас?

Ткаенината со фиберглас е зајакнувачка ткаенина произведена со ткаење на континуирани фиберглас ровинг во редовна структура на ткаенина. За разлика од случајно ориентирани сецкани влакна, ткаените скитници обезбедуваат организирана шема на засилување што може да се вгради во композитни ламинати според дизајнот на готовата компонента.

Стандардната конструкција Yuruis користи E-Glass влакна со предива од 300 текс и 300 текс предива во обична ткаена шема. Урамнотежената структура обезбедува засилување низ две главни насоки, додека останува практична за сечење, ракување, позиционирање и импрегнирање за време на композитното производство.

Вистинските механички перформанси на готовата FRP компонента не треба да се припишуваат само на ткаенината. Хемијата на смолата, содржината на влакна, дебелината на ламинатот, ориентацијата на влакната, техниката на обликување, условите на стврднување и дизајнот на компонентите, сите влијаат на финалната композитна изведба. Затоа, спецификацијата за ткаени скитници треба да се смета како еден дел од комплетниот инженерски процес на ламинат.

Кои се техничките спецификации?

Разбирањето на основните спецификации им помага на куповните тимови и композитните инженери да утврдат дали одреден ткаен скитник е погоден за нивниот производствен процес. Следниве спецификации ја претставуваат тековната стандардна конфигурација понудена од Yuruis.

За купувачите со различни барања за производство, спецификациите како што се ширината на ткаенината, конфигурацијата на предивото, густината, должината на ролната, површинската обработка и средството за импрегнирање може да се дискутираат во согласност со наменетата апликација и системот на смола.

Зошто приспособувањето е важно во композитното производство?

Композитното производство ретко следи една универзална спецификација. Ткаена арматура погодна за релативно голем FRP панел можеби не е најефикасен избор за тесно обликувана компонента, заоблен морски дел или специјализирана индустриска структура. Приспособувањето овозможува да се земе предвид зајакнувачкиот материјал заедно со димензиите и производните карактеристики на готовата компонента.

Неколку параметри се особено важни кога се разговара за прилагодена спецификација:

• Големина на предиво:Ја одредува основната конфигурација за скитници и влијае на ракувањето со ткаенината и конструкцијата на ламинатот.
• Густина на ткаенина:Влијае на количината и распределбата на арматурата во ткаената структура.
• Ширина на ткаенина:Може да се усогласи со димензиите на мувлата и производните распореди за да се намали непотребното сечење и ракување.
• Конфигурација на ролна:Им помага на производителите да го усогласат пакувањето на материјалите со нивниот обем на производство и барањата за складирање.
• Површинска обработка:Треба да се земе предвид заедно со процесот на производство на смола и композити.
• Средство за импрегнација:Потребна е потврда според планираниот систем и примена на смола.

Овој пристап заснован на проекти може да биде особено корисен за индустриските купувачи кои бараат повторливи спецификации за материјали наместо едноставно да купат генеричка ткаенина од фиберглас.

Каде се користи скијање со ткаени фиберглас?

Разновидноста на арматурата од фиберглас го прави ткаениот скитник погоден за широк опсег на FRP и композитни апликации. Соодветната оценка секогаш треба да се потврди во однос на специфичниот дизајн на ламинат, системот на смола, методот на производство и опкружувањето за сервисирање.

FRP панели и обликувани производи

Ткаениот скитник може да послужи како зајакнувачки слој во панелите на FRP и обликуваните производи. Неговата редовна ткаена структура го прави погодно за сечење и поставување според бараната низа на поставување.

FRP резервоари и цевки

Зајакнувањето со ткаени фиберглас може да се вгради во избрани резервоари, цевки и други композитни структури отпорни на корозија. Конечниот дизајн на ламинатот треба да ги земе предвид системот на смола, распоредот на арматурата, дебелината на ѕидот и условите за работа.

Индустриски композитни компоненти

Индустриските капаци, куќишта, профили и обликувани компоненти на FRP може да користат ткаени скитници каде што е потребно континуирано засилување со стаклени влакна. Урамнотежената структура на искривување и ткаенини обезбедува засилување во две насоки.

Морски композитни делови

Производството на композити во морето може да користи скијање со ткаени фиберглас како дел од повеќеслоен ламинат. Компонентите на трупот и другите поморски делови бараат внимателен избор на материјал врз основа на геометријата, условите за полнење, компатибилноста со смолата и производниот процес.

Прилагодени FRP структури

За композитни структури специфични за примена, купувачите можат да разговараат за потребната ширина, големина на предиво, густина, распоред на ролни, површинска обработка и компатибилност со смола пред да ги потврдат производните спецификации.

Како треба купувачите да го изберат вистинскиот ткаен роинг?

Изборот на плетена арматура треба да започне со завршената композитна компонента, а не само со ткаенината. Тимовите за набавки можат да подготват лист со технички барања пред да побараат примероци или понуди.

1. Дефинирајте ја апликацијата.Идентификувајте дали материјалот ќе се користи за панели, резервоари, цевки, морски компоненти, индустриски куќишта или друга FRP структура.
2. Прегледајте го дизајнот на ламинатот.Размислете за потребната ориентација на арматурата, бројот на слоеви, дебелината на целта и целокупната композитна конструкција.
3. Потврдете ја компатибилноста на смолата.Разговарајте за наменетиот систем на смола и потребната површинска обработка или средството за импрегнирање.
4. Наведете димензии.Обезбедете претпочитана ширина на ткаенина, должина на ролна и барања за пакување.
5. Оценете ги барањата за ракување.Ткаенината треба да биде практична за сечење, позиционирање, мокрење и избраниот метод на производство.
6. Потврдете ја конзистентноста на производството.За повторливи нарачки, купувачите треба да утврдат јасни спецификации за да може следните серии да се споредат со истите барања.
7. Размислете за логистика.Количеството, дестинацијата, пакувањето, конфигурацијата на ролните и барањата за испорака треба да се дискутираат пред конечната понуда.

За техничките купувачи, барањето примерок пред да поставите поголема нарачка, исто така, може да обезбеди можност да се оцени ракувањето, влажноста на смолата, стабилноста на ткаенината и компатибилноста со постојниот производствен процес.

Што може да обезбеди Јуруис за индустриските купувачи?

Јуруис произведува фиберглас и други композитни материјали во својата производствена база во Таижу, провинцијата Џиангсу, Кина. Наведениот производствен капацитет за овој ткаен скитнички производ е 3.000 тони годишно, поддржувајќи ги и стандардните спецификации и барањата засновани на проекти.

За купувачите кои ја оценуваат долгорочнатаКинески производител и снабдувач на фиберглас, производствената способност е само едно внимание. Подготовката на материјалот, ткаењето, проверката, ракувањето со ролни, пакувањето и комуникацијата за техничките спецификации може да влијаат на практичноста на долгорочните набавки.

Јуруис поддржува дискусии за спецификација околу неколку клучни параметри, вклучувајќи:

• Избор на E-Glass влакна
• Обична ткаена конструкција
• Конфигурација на предиво за искривување и ткиво
• Густина на ткаенината
• Прилагодена ширина на ткаенината
• Должина на ролна и конфигурација на ролна
• Површинска обработка
• Средство за импрегнирање специфично за апликација
• Пакување за транспорт на хартиена кутија

За набавки во странство, купувачите можат да ја дадат својата дестинација, проценетата количина, потребните спецификации и деталите за апликацијата, така што конфигурацијата на производот и аранжманите за испорака може да се проценат заедно.

За дополнителни опции за материјали од стаклени влакна, купувачите може да ги истражуваат и ткаените фиберглас Yuruis и сродните фиберглас и композитни материјали.

Најчесто поставувани прашања

1. За што се користи Custom Fiberglass Woven Roving?

Тој првенствено се користи како континуиран материјал за зајакнување на фиберглас во производството на FRP и композити. Типични апликации вклучуваат FRP панели, резервоари, цевки, индустриски компоненти, морски композитни делови и прилагодени обликувани структури.

2. Каков тип на фиберглас користи Јуруис?

Стандардниот производ користи E-Glass фиберглас и конструкција без алкали. Сегашната стандардна конфигурација користи предива од 300 текс и 300 текс предива во обична ткаена структура.

3. Дали може да се приспособи ширината на ткаенините од фиберглас?

Да. Стандардната ширина е 1 метар, додека барањата за приспособена ширина може да се дискутираат според примената на клиентот, димензиите на мувлата, методот на производство и барањата за користење на материјалот.

4. Дали површинскиот третман може да се прилагоди за различни системи со смола?

Површинскиот третман и средството за импрегнација може да се потврдат според планираната апликација и системот на смола. Купувачите треба да ја дадат смолата и информациите за обработка кога бараат приспособена спецификација.

5. Кои информации треба да ги дадам кога барам понуда?

За точна понуда, корисно е да се обезбедат потребните спецификација на ткаенината, ширина, должина на ролна, проценета количина, примена, систем на смола, дестинација и какви било посебни барања за површинска обработка или пакување.

Заклучок

Прилагодено ткаени со фиберглас, им овозможува на производителите на композитни структурирана опција за зајакнување што може да се прилагоди на различни дизајни на ламинат и барања за производство. Yuruis комбинира стандардна конфигурација на обична ткаена E-Glass со дискусии за спецификација засновани на проекти кои ги опфаќаат големината на предивото, густината, ширината, распоредот на ролни, површинската обработка и барањата за примена. За купувачите кои планираат редовно производство на FRP или оценуваат нов зајакнувачки материјал, јасното дефинирање на примената и техничките барања е важен чекор кон избор на соодветна спецификација за ткаени скитници. Ако набавите сигурно засилување од фиберглас за индустриски композитен проект,контактирајте со нассо вашите спецификации, апликација, количина и дестинација за да разговарате за соодветното решение за прилагодено ткаени влакна од фиберглас со Yuruis.