Фелт од стаклени влакна за FRP заштита од корозија

Стаклени влакна филц за FRP заштита од корозија е неткаен површински материјал од стаклени влакна што се користи во внатрешниот слој на FRP резервоари, цевки, канали и други композитни структури. Се поставува во близина на сервисната страна на ламинатот и се импрегнира со смола за да се формира фин површински слој над главната конструктивна арматура.

За разлика од структурното засилување со фиберглас, филцот главно се користи за површинска конструкција. Неговата функција е поврзана со дистрибуција на влакна, импрегнација на смола и покривање на површината наместо да го носи главниот механички товар на структурата на FRP.

Потребниот материјал зависи од системот на смолата, геометријата на делот, начинот на производство и медиумот за сервисирање. Површинската тежина, ширина, дебелина и димензии на ролната потоа може да се специфицираат околу вистинскиот производствен процес.

Како површинскиот слој одговара на структурата на FRP

Компонентата FRP може да содржи неколку слоеви за зајакнување. Структурните слоеви обезбедуваат најголем дел од дебелината на ламинатот, додека површинскиот филц е поставен поблиску до страната изложена на хемикалии, отпадна вода или процесни течности.

Структурата на неткаени влакна обезбедува фин слој за импрегнација со смола. По ламиниране, површинската конструкција се формира со комбинација на материјал од стаклени влакна и избраната смола, а не само од филцот.

Ова е причината зошто површинскиот филц не треба да се избира како директна замена за секој тип на сечкана подлога. Двата материјали можат да заземаат различни позиции во ист ламинат и да служат за различни производствени цели.

Површинскиот филц и структурната подлога имаат различни улоги

Подлошката од сечканата нишка најчесто се користи како зајакнувачки слој во рамките на FRP ламинатот. Површински филц или превез се користи поблиску до завршената површина, каде што е потребен пофин и пораспореден слој на влакна.

Во резервоар за складирање хемикалии, на пример, внатрешната површина може да содржи слој богат со смола поддржан од површински материјал, проследен со структурно засилување што ја обезбедува потребната дебелина на ламинат. Точната низа на слоеви зависи од дизајнот на производот и процесот на производство.

Оваа разлика е важна при замена на постоечки материјал. Спецификацијата што го идентификува производот само како „мат од фиберглас“ не мора да ја дефинира потребната конструкција на површината.

Што да се провери за време на ламиниране

Смола Wet-Out

Стаклените влакна треба да бидат импрегнирани од смолата за време на ламиниране. Состојбата на влажност влијае на тоа колку конзистентно се формира површинскиот слој и треба да се провери заедно со избраната смола и методот на производство.

Дистрибуција на влакна

Бидејќи материјалот се користи блиску до завршената површина, рамномерната распределба на влакната е важна за одржување на конзистентен слој за време на обработката.

Усогласеност

Опремата на FRP може да содржи цилиндрични ѕидови, заоблени делови, агли и транзиции. Филмот треба да се постави над овие области без да се меша со планираната секвенца на ламинат.

Смола систем

Полиестер, винил естер, епоксидна и други смола системи имаат различни карактеристики на обработка и лекување. Затоа, филцот треба да се процени со смолата што всушност се користи во производството, наместо да се специфицира независно.

Типични FRP апликации

Избор на материјал за корозивна услуга

Фелт од стаклени влакна за FRP заштита од корозија работи како дел од површинска конструкција базирана на смола. Затоа, хемиската отпорност на готовата компонента FRP е тесно поврзана со системот на смола и опкружувањето за сервисирање.

Хемискиот медиум треба да се идентификува пред материјалот да биде финализиран. Киселина, алкали, солена вода, отпадна вода и хемиски гасови можат да наметнат различни барања за смолата и ламинатот.

Работната температура и начинот на производство се исто така релевантни. Систем со смола што се користи за една услуга може да не е соодветен кога се менува температурата или хемиската изложеност.

Површинскиот филц, смолата и структурното засилување затоа треба да се сметаат како еден ламинатен систем при изборот на материјалот.

Спецификација

Информации што треба да се потврдат пред да нарачате

За цитат, следните информации се корисни за дефинирање на површинскиот материјал и проверка на неговата соодветност за постоечкиот процес на FRP.

FRP производ

Резервоар, цевка, канал, чистач, постава или друга композитна компонента.

Услужен медиум

Киселина, алкали, солена вода, отпадна вода, хемиски гас или друг процесен медиум.

Смола систем

Полиестер, винил естер, епоксиден или друг смолен систем што се користи во ламинатот.

Метод на производство

Поставување раце, намотување на влакно, обработка со помош на вакуум или друг метод на производство.

Димензии на материјалот

Потребна површина, тежина, ширина, дебелина, должина и големина на ролна каде што овие димензии се веќе дефинирани.

Постоечка спецификација или примерок за материјал е исто така корисна кога филцот е наменет да замени тековен производ.

Најчесто поставувани прашања

За што се користи филц од стаклени влакна за заштита од корозија FRP?

Се користи како неткаен површински материјал во одбрани FRP структури отпорни на корозија, вклучувајќи резервоари, цевки, канали, чистачи и FRP облоги.

Дали површината се чувствува иста како подлогата од сецкани прамени?

Не. Подлошката од сечканата нишка најчесто се користи како зајакнувачки слој во рамките на FRP ламинат, додека површинскиот филц или превезот е поставен поблиску до изложената површина и е избран за конструкција на површински слој.

Дали може да се користи во резервоари за складирање хемикалии FRP?

Може да се користи во конструкцијата на внатрешната површина на соодветни резервоари за складирање хемикалии FRP кога избраната смола и ламинат се соодветни за условите на услугата.

Дали може да се користи во FRP цевки?

Да. Може да се вгради во внатрешниот слој на избрани конструкции на цевки од FRP. Материјалот треба да се усогласи со процесот на цевката и транспортираниот медиум.

Кои системи со смола може да се користат со филцот?

Може да се земат предвид полиестерски, винил естер, епоксидни и други системи со смола. Соодветната комбинација зависи од вистинската формулација, процесот на лекување и опкружувањето на услугата.

Може ли да се прилагодат ширината и тежината?

Да. Површинската тежина, ширина, дебелина и должина може да се специфицираат според барањата за производство.

Кои информации треба да ги дадам за понуда?

Обезбедете ја апликацијата, потребната ширина и тежина, систем на смола, метод на производство, хемиски медиум и приближна количина на нарачка. За проекти за замена може да се обезбеди и постоечка спецификација или примерок на производот.

Дали може да се обезбедат примероци пред производството на големо?

Барањата за примероци може да се дискутираат пред редовното производство за да може материјалот да се провери со смолата и процесот на FRP на купувачот.

Наведете го површинскиот материјал за вашиот процес FRP

За проект за FRP резервоар, цевка, чистење или облога, наведете ја апликацијата, сервисниот медиум, системот на смола, методот на производство и потребните димензии на материјалот. Потоа, Јуруис може да ја прегледа спецификацијата за заштита од корозија од стаклени влакна за FRP според планираната ламинатна конструкција.