Површинска подлога од јаглеродни влакна за влажни електростатички преципитатори

Површинска подлога од јаглеродни влакна за влажни електростатски преципитатори е неткаен материјал направен од сецкани јаглеродни влакна базирани на полиакрилонитрил. Се користи како површински или секундарен слој во композитни компоненти за влажна електростатска опрема за врнежи, каде што на ламинатот може да му треба комбинација од покривање со јаглеродни влакна, усогласеност со обликуваната површина и електрични карактеристики специфични за примената.

Јуруис го произведува материјалот преку дисперзија на влакна и влажно формирање. За разлика од ткаенината од јаглеродни влакна, сецканите влакна не следат фиксна шема на искривување и ткаење. Ова му дава на подлогата поинаква улога во композитниот ламинат и овозможува да се постави според геометријата и барањата за обработка на готовата компонента.

Материјалот треба да се оценува како дел од комплетниот композитен систем. Типот на смола, секвенцата на засилување, дистрибуцијата на влакната, условите за стврднување и работната средина влијаат на својствата на готовиот дел.

Улога на материјалот во влажна електростатска опрема

Влажните електростатички преципитатори комбинираат електрично собирање со влажна работна средина. Во зависност од дизајнот на опремата, композитните компоненти може да бидат изложени на влага, процесни гасови, суспендирани честички и хемиски активни супстанции во подолги работни периоди.

Во овој тип на конструкција, подлогата од јаглеродни влакна може да се постави блиску до обликуваната површина или да се користи помеѓу други слоеви за зајакнување. Неговата функција е различна од онаа на главната структурна ткаенина. Структурните слоеви одредуваат голем дел од носивоста на компонентата, додека површинскиот или секундарниот слој се избираат за посебните барања на готовиот дел.

Јаглеродните влакна, исто така, можат да обезбедат проводна фаза во композитот. Сепак, електричното однесување на готовата компонента не може да се одреди само од содржината на јаглеродни влакна. Распределбата на влакната, содржината на смола, континуитетот на слојот, електричните врски и геометријата на компонентите влијаат на расположливата проводна патека.

За електростатска опрема, ова е важна разлика. Спецификацијата на материјалот треба да се поврзе со функцијата на вистинската компонента наместо да се третира како самостојно тврдење за спроводливост.

Структура, Ламиниране и обработка

Материјалот се состои од сецкани јаглеродни влакна распоредени преку неткаен слој. Не постои континуиран распоред на предиво како што се наоѓа во ткаената ткаенина и не постои однапред одредена насока на влакната како што се наоѓа во еднонасочното засилување.

За време на производството на ламинат, подлогата се импрегнира со избраната смола и се консолидира со околната арматура. Резултатот зависи од вискозноста на смолата, дистрибуцијата на влакната, начинот на нанесување, притисокот, температурата и условите на стврднување што ги користи производителот.

Неткаен формат може да биде корисен и на обликувани површини со кривини, агли, отвори и транзиции. Бидејќи не постои ориентација на искривување и плетка за одржување, поставувањето на материјалот може да се прилагоди на обликот на компонентата. Конечното однесување на формирање сепак зависи од геометријата и процесот на обликување.

Затоа, површинската подлога од јаглеродни влакна за влажни електростатички таложници е вообичаено избрана како еден слој во ламинат наместо како замена за целосниот систем за зајакнување. Неговата тежина, дебелина и положба треба да се усогласат со дизајнот на компонентата.

Избор за WESP композитни компоненти

Изборот на материјалот започнува со условите за сервисирање на опремата. Медиумот на процесот, работната температура, изложеноста на влага и очекуваниот хемиски контакт треба да се идентификуваат пред да се финализира ламинатот.

Системот на смола е особено важен. Јаглеродните влакна сами по себе не ја одредуваат хемиската отпорност на завршената композитна компонента. Хемијата на смолата, волуменот на влакната, квалитетот на стврднување, температурата и времето на експозиција може да влијаат на тоа како ламинатот се однесува при употреба.

Онаму каде што електричните перформанси се дел од барањата на компонентата, ламинатот исто така треба да се смета како целосна електрична патека. Континуитетот на слојот, точките за контакт, спојниците и геометријата на обликуваниот дел може да бидат исто толку важни како и изборот на материјал од јаглеродни влакна.

Истиот материјал може да се земе во предвид и за други индустриски композитни компоненти за кои е потребна површина или секундарен слој од сечкани јаглеродни влакна, вклучувајќи избрана опрема за хемиска обработка, компоненти за третман на вода, композитни куќишта и обликувани индустриски структури.

Yuruis обезбедува сјајни, мат и 50% сјајни површински опции. Соодветната завршница може да се избере според изгледот и барањата за обработка на готовата композитна компонента.

Спецификации на производот

Информации за спецификација за нарачки за производство

За понуда, наменетата компонента и нејзините услови за производство се покорисни од описот на општа апликација. Информациите како структура на ламинатот, системот на смола, потребната ширина, дебелина, проценетата количина и процесот на обликување може да се користат за да се дефинираат барањата за материјалот.

За компонентите поврзани со WESP, треба да се обезбедат и работниот медиум, температурниот опсег и сите дефинирани електрични или површински барања. Ова овозможува да се земе предвид спецификацијата на материјалот во однос на вистинската компонента наместо секој проект да се третира како иста апликација.

Снабдување со композитни материјали Yuruis

Taizhou Yuruis New Materials Co., Ltd. се фокусираше на композитни материјали со влакна од 2017 година. Нејзиниот асортиман на производи вклучува материјали од јаглеродни влакна, производи од фиберглас и материјали поврзани со FRP за индустриско производство на композити.

Производните капацитети вклучуваат опрема за композитно формирање, сечење, обложување и преглед на материјали. Наведениот производствен капацитет за овој производ е 2 милиони m² годишно, со приспособени димензии достапни според барањата за производство.

Јуруис одржува сертификат за систем за управување со квалитет ISO 9001. За проекти специфични за апликација, спецификациите на материјалите, барањата за тестирање и секоја потребна сертификација треба да се потврдат во однос на конечната компонента и нејзините работни услови.

Најчесто поставувани прашања

За што се користи Површинската подлога од јаглеродни влакна за влажни електростатски таложници?

Тоа е неткаен материјал од јаглеродни влакна за композитни компоненти што се користат во опрема за влажни електростатски врнежи и други индустриски апликации. Може да се вгради како површински или секундарен слој според дизајнот на ламинатот.

Може ли подлогата да придонесе за електрична спроводливост?

Јаглеродните влакна обезбедуваат фаза на проводен материјал, но електричното однесување на готовата компонента зависи од дистрибуцијата на влакната, содржината на смола, континуитетот на слојот, врските и геометријата на компонентите. Затоа, барањата за електрична енергија треба да се проценат на ниво на ламинат.

Како смолата влијае на изборот на материјалот?

Смолата влијае на влажнењето, стврднувањето, хемиската отпорност и сервисното однесување на готовиот композит. Неговата компатибилност со работниот медиум, температурата и методот на обработка треба да се разгледаат заедно со системот за зајакнување.

Дали може да се комбинира со ткаени јаглеродни влакна?

Да. Подлогата може да се користи со плетено, зашиено или друго засилување кога на различни слоеви им се доделени различни функции. Последната низа на слоеви зависи од механичките, електричните и преработувачките барања на компонентата.

Може ли да се прилагодат ширината и дебелината?

Да. Наведените опции за ширина се 1 метар и 1,25 метри, додека димензиите, дебелината и должината може да се прилагодат според барањата за производство.

Кои се MOQ и времето на производство?

Наведениот MOQ е 30 тони, а наведеното време на производство е во рок од 15 работни дена. Вистинскиот распоред треба да се потврди според бараната спецификација, количина и статус на производство.

За понуда на производ, наведете ја наменетата компонента, структурата на ламинатот, димензиите на материјалот, проценетата количина и дестинацијата за испорака. За опремата за влажни електростатски врнежи, треба да се вклучат и работни услови и сите специфични електрични барања.