Површински филц од јаглеродни влакна за намотување на влакно

Намотувањето на филаментот главно се занимава со поставување на арматурата, аголот на намотување и јачината на ламинатот. Но, површинскиот слој, исто така, влијае на тоа како готовиот композит изгледа и се однесува за време на производството.

Површински филц од јаглеродни влакна за намотување на влакно е неткаен материјал направен од сецкани јаглеродни влакна. Се користи како распространет слој од јаглеродни влакна на цилиндрични и закривени композитни делови, каде што само главната арматура на намотување може да остави нагласена шема на влакна.

Филмот не е замена за континуирано структурно засилување. Има различна улога во ламинатот: покривање на површината, дистрибуција на влакна и интеракција со системот на смола.

Површински слој во намотување на влакно

Композитен дел од рана обично содржи неколку слоеви. Континуираното шетање или ткаенина го обезбедуваат потребното засилување, додека смолата ги врзува влакната во готовиот ламинат.

Може да се додаде филц од јаглеродни влакна како посебен површински слој. Неговите сецкани влакна се дистрибуираат преку неткаена структура наместо да се наредени како континуирани предива. Ова го прави материјалот погоден за покривање на заоблени површини и намалување на визуелната шема на основната арматура.

Слојот може да се позиционира внатре, надвор или на друга одредена локација во ламинатот. Неговата позиција се одредува со конструкцијата на готовата компонента.

Апликации за композитни производи за рани

FRP и CFRP цевки

Композитните цевки најчесто се произведуваат преку цилиндрична мандрела со армирана рана под различни агли. Површинскиот филц може да се вгради во внатрешниот или надворешниот слој кога е потребна дистрибуирана површина од јаглеродни влакна.

Исто така, обезбедува поконтинуирано покривање на влакната над моделот на намотување. На крајната површина, сепак, влијае смолата и процесот на стврднување, како и филцот.

Резервоари за складирање на хемикалии

Резервоарите со намотани влакна често комбинираат системи од стаклени влакна, јаглеродни влакна и смола во различни позиции на ламинат. Јаглерод филц може да се користи каде што наведената конструкција бара површински слој базиран на јаглерод.

За хемиска услуга, треба да се земе предвид комплетниот ламинат. Изборот на смола и складираниот медиум се особено важни.

Садови под притисок

Садовите под притисок бараат контролирано поставување на арматурата и агли на намотување бидејќи ламинатот носи внатрешен притисок. Слој од филц има различна функција од главната структурна намотка.

Поради оваа причина, конструктивната арматура и површинскиот слој треба да се специфицираат посебно во дизајнот на ламинатот.

Други компоненти на рани

Други можни апликации вклучуваат композитни ролери, индустриски цевки, цилиндрични куќишта и избрани CFRP компоненти. Заедничката карактеристика е заоблената или цилиндричната површина формирана со процес на намотување.

Структура на сецкани влакна

Разликата помеѓу филц и ткаената јаглеродна ткаенина започнува со структурата на влакната.

Ткаенината користи континуирани предива распоредени во дефинирани насоки. Се избира кога е потребно насочено засилување.

Јаглеродни влакна филц користи сецкани влакна распоредени преку неткаен слој. Не постои фиксна ткаена шема на предиво од 0° или 90°. Како резултат на тоа, филцот може да се шири преку закривена површина без да се воведе истата насочена структура.

Ова ги прави филтри и ткаени ткаенини комплементарни материјали наместо директни еквиваленти. Еден обезбедува контролирана ориентација на засилување; другиот обезбедува дистрибуирана површинска покриеност.

Смолата се навлажнува за време на намотување

Навлажнувањето на смола е една од практичните точки што треба да се провери кога се воведува филц во постоечки процес на намотување.

Смолата мора да навлезе во структурата на сечканите влакна пред да се стврдне. Вискозноста на смолата, содржината на смола, начинот на нанесување, брзината на намотување и температурата влијаат на тоа колку брзо и рамномерно се случува ова.

Јуруис го снабдува материјалот како филц од неткаен јаглеродни влакна. Нејзините перформанси за време на ликвидацијата сè уште се поврзани со смолата на купувачот и условите за обработка.

Производствената проба со користење на вистинскиот систем на смола е затоа покорисна отколку да се процени материјалот само од неговата спецификација. Покажува како филцот се храни, одговара на мандрелата и се навлажнува за време на вистинскиот процес.

Површински изглед по стврднување

Површината на компонентата намотана со влакно често ја рефлектира шемата на засилување одоздола. Дистрибуираниот слој од филц може да помогне да се создаде поконтинуирана површина од јаглеродни влакна.

Достапните спецификации на површината се:

Сјајни

Мат

50% сјајни

Овие површински опции го опишуваат испорачаниот материјал. Конечниот изглед не го одредуваат сами.

Формулацијата на смола, состојбата на мандрела или мувла, температурата на стврднување и пост-обработката може да го променат изгледот на готовиот композит.

Конфигурација на материјалот

Избор на вистинската спецификација

Филмот треба да се совпадне со вистинскиот процес на намотување. Големината на производот, барањата за смола и површината се покорисни појдовни точки отколку само дебелината.

Геометрија на компоненти

Дијаметарот, должината и заобленоста влијаат на тоа како материјалот се поставува и држи на мандрелата. Права цевка и голем резервоар може да бараат различно ракување за време на производството.

Смола систем

Наведете го типот на смолата и, каде што е можно, нејзините нормални услови за обработка. Вискозноста и примената на смола имаат директен ефект врз навлажнувањето.

Површинско барање

Наведете дали главниот услов е покриеност со влакна, текстура на површината или одредена испорачана завршница. Достапните опции се сјајни, мат и 50% сјајни.

Димензии

Стандардните ширини се 1 m и 1,25 m. Дебелината, должината и димензиите може да се направат според барањата за производство.

Услови за намотување

Треба да се земат предвид брзината на намотување, примената на смола и напојувањето на материјалот кога филцот се користи на автоматизирана или континуирана линија.

Проба на линијата за ликвидација

Едно мало пробно производство може да одговори на прашања што спецификацијата на материјалот не може да ги даде. Филмот може да се провери со нормалната смола на купувачот, брзината на намотување и условите на стврднување.

Главните точки што треба да се набљудуваат се:

· Хранење и ракување

· Сообразност со мандрелата

· Смолата се навлажнува

· Дистрибуција на влакна

· Состојба на површината по стврднување

· Компатибилност со постоечкиот ламинат

Постоечка спецификација за материјал, цртеж или примерок може да се користи кога филцот се воведува во воспоставен процес на намотување.

За производство на композитни со влакно-рана

Површински филц од јаглеродни влакна за намотување на влакно се испорачува за композитни цевки, резервоари за хемикалии, садови под притисок, валјаци, куќишта и други компоненти на рана.

Стандардните ширини се 1 m и 1,25 m. Дебелината, должината и димензиите се достапни според барањата за производство.

За специфична примена, геометријата на компонентите, системот на смола, положбата на ламинатот и потребната завршна површина ги обезбедуваат основните информации за спецификацијата.

Најчесто поставувани прашања

Што е површински филц од јаглеродни влакна за намотување на влакно?

Тоа е неткаен материјал од сечкани јаглеродни влакна што се користи како површински или функционален слој во композитни структури намотани со влакно. Се разликува од континуираното засилување што се користи за главниот структурен слој.

Дали филцот може да се користи на цилиндрични композитни производи?

Да. Неткаената структура може да следи цилиндрични и криви површини. Вистинското ракување зависи од филц спецификацијата, дијаметарот на производот и процесот на намотување.

Дали е исто како и ткаената карбонска ткаенина?

Бр. Ткаенината јаглеродна ткаенина содржи континуирани предива во дефинирани насоки. Фелтот содржи дистрибуирани сецкани влакна и се користи за различна функција на ламинатот.

Дали може да се користи со епоксидна или винил естер смола?

Може да се обработува со различни системи со смола. Навлажнувањето зависи од вискозноста на смолата, начинот на нанесување, температурата, содржината на смола и условите на стврднување.

Какви завршни површини се достапни?

Достапните спецификации се сјајни, мат и 50% сјајни. Конечниот изглед зависи и од смолата, мандрената или површината на мувлата и процесот на стврднување.

Може ли да се прилагодат ширината и дебелината?

Да. Стандардните ширини се 1 m и 1,25 m. Дебелината, должината и димензиите може да се прилагодат според апликацијата.

Кои информации се потребни за понуда?

Корисните информации вклучуваат големина и облик на компонентата, тип на смола, димензии на филц, потреба од површина и приближна количина. Постоечка спецификација или примерок за материјал е од помош за нестандардни апликации.

Дали може да се обезбедат примероци?

Количините на примероците може да се дискутираат според бараните димензии и примена. Тестирањето на филцот со реалната смола и процес на намотување обезбедува директна референца за производство.