AR Spray-up Roving со фиберглас

AR Fiberglass Spray-up Roving е материјал за зајакнување на E-Glass кој се снабдува како големо предиво со повеќе жици за калапи со прскање. Неизвитканиот скитник е дизајниран да поминува континуирано низ опремата за прскање, каде што се сече на кратки нишки од стаклени влакна и се дистрибуира преку калапот заедно со смола.

За разлика од подлогата од фиберглас, која се испорачува како претходно формиран зајакнувачки слој, скитувањето со прскање овозможува сечење и таложење на влакната за време на производството. Неговите карактеристики на обработка затоа силно зависат од сечењето, отворањето на влакната, дисперзијата, покривањето на мувлата и компатибилноста со избраниот систем на смола.

Секвенца за обработка на прскање

Изведбата на AR Fiberglass Spray-up Roving е тесно поврзана со она што се случува помеѓу пакетот за снабдување и готовиот ламинат. Материјалот поминува низ неколку фази на обработка и секоја фаза влијае на дистрибуцијата на влакната и конзистентноста на производството.

01 — Континуирано хранење

Ровингот се извлекува од пакетот за снабдување и се храни постојано преку пиштолот за прскање и системот за испорака на влакна. Постојаната густина на шетање помага да се одржи стабилно хранење додека работи опремата.

02 — Сечење со голема брзина

Виткањето се претвора во кратки нишки од влакна со механизмот за сечење. Добрата можност за сечење и релативно ниското статичко генерирање може да помогне да се намалат прекините при континуирано производство на прскање.

03 - Отворање на влакна и покривање на мувла

По сечењето, неизвитканата структура со повеќе жици им овозможува на кратките влакна да се распрснуваат низ површината на мувлата. Ова е важно кога арматурата треба да достигне заоблени делови, агли и други области кои тешко се покриваат со снопови концентрирани влакна.

Општо земено, потребна е стапка на собирање од повеќе од 90% за овој тип на скитници со прскање, што е предмет на применливата спецификација на производот и методот на тестирање.

04 — Навлажнување на смола и отстранување на воздухот

Сечканите влакна се таложат заедно со смола и потоа се дистрибуираат низ калапот. Ефикасната пенетрација на смолата помага да се навлажни арматурата, додека тркалањето за време на лежењето може да го израмни слојот на влакната и да го отстрани заробениот воздух пред да се стврдне.

Карактеристики на обработка

За производство на прскање, корисните карактеристики на скитниците се тесно поврзани со тоа колку постојано се движи низ опремата и како се однесуваат сецканите влакна по напуштањето на системот за сечење.

Компатибилност со UP и VE смола

Овој ровинг за прскање главно се користи со незаситени полиестерски системи (UP) и винил естерски (VE) смола. Површинската обработка обложена со винил е наменета за поддршка на интеракцијата помеѓу арматурата на стаклените влакна и избраната смола за време на композитната обработка.

За време на калапи со прскање, сецкани стаклени влакна и смола се таложат на калапот истовремено. Слојот од влакна потоа се дистрибуира и се тркала за да се подобри контактот помеѓу арматурата и смолата и да се намали заробениот воздух пред да се стврдне.

Овој процес најчесто се користи за релативно големи компоненти на FRP бидејќи арматурата може да се депонира директно на калапот без рачно позиционирање на поединечни претходно формирани слоеви за зајакнување.

Технички спецификации

Апликации во производството на FRP

ФРП чамци и трупови

Труповите на чамците и другите морски структури често содржат големи површини на мувла со закривени делови. Способноста на сецканите влакна да се распрснуваат низ калапот го прави засилувањето со прскање погодно за овие производни средини.

Кади и санитарна опрема

Материјалот може да се користи во санитарни производи од фиберглас каде што засилувањето треба да ги следи заоблените површини на мувлата и да се импрегнира со смола за време на производството.

Резервоари за складирање, цевки и кули за ладење

Зајакнувањето со фиберглас за прскање може да се вгради во композитни резервоари, цевки и компоненти на кулата за ладење базирани на смола. Конечниот избор на материјал треба да ги земе предвид системот на смола и опкружувањето за сервисирање.

Автомобилски компоненти

Ровинг може да се користи за избрани автомобилски композитни делови, вклучувајќи структурни и надворешни компоненти произведени преку соодветни процеси на обликување FRP.

Електрични и градежни производи

Други наведени апликации вклучуваат водоотпорни табли, резервоари за вода, електрични кабинети, електрични делови и избрани компоненти за украсување на зградата каде што е соодветно прскање или слично обликување фиберглас.

Избор на материјал и усогласување на процесите

За производителите кои заменуваат постоечка ротирачка прскалка или започнуваат нова производствена линија за FRP, материјалот треба да се процени заедно со пиштолот за прскање, секачот, смолата и дизајнот на мувла. Патувањето кое работи добро во една производна поставка може да бара различни услови за сечење или хранење во друга.

Главните точки што треба да се потврдат го вклучуваат типот на фиберглас, структурата за скитници, површинската обработка, системот на смола, однесувањето на сечењето, потребната дистрибуција на влакна и дизајнот на готовиот состав. Постојните производни параметри може да се користат и при споредување на алтернативен материјал.

Доставената спецификација го идентификува овој производ како E-Glass со површинска обработка обложена со винил и компатибилност со UP / VE смола. Ако проектот бара специфична механичка, електрична, хемиска или алкална отпорност, соодветната техничка спецификација и податоците од тестот треба да се потврдат пред производството.

За рефус извори, производителите можат да обезбедат апликација, систем за смола, опрема за прскање, тековни спецификации за скитници, проценета количина и барања за испорака за да може материјалот попрецизно да се усогласи со процесот на производство.

Пакување и набавка

Ровингот се испорачува во палетизирана амбалажа за транспорт и ракување. За нарачки во странство, распоредот на производството, инспекцијата, пакувањето и подготовката на пратката може да се координираат според барањата за нарачка.

Производот потекнува од Таижу, провинцијата Џиангсу, Кина. Палетата на композитни материјали на Yuruis вклучува и E-Glass роинг, душеци од фиберглас, FRP решетки и производи од јаглеродни влакна.

За индустриски нарачки, клиентите можат да ги обезбедат нивните постојни спецификација на материјалот, примена, систем на смола, очекувана количина и дестинација, така што деталите за производот може да се прегледаат пред производството на големо.

Способности за производство и снабдување на Јуруис

Yuruis се фокусираше на композитни материјали со влакна од 2017 година, со својот асортиман на производи што ги опфаќа E-Glass roving, душеци од фиберглас, FRP решетки и производи од јаглеродни влакна.

Компанијата работи производствени линии заедно со опрема за обликување, сечење, обложување и тестирање на композитни материјали. Ова обезбедува производствен и инспекциски систем за различни материјали за зајакнување и поддржува усогласување на спецификациите за индустриски апликации.

Јуруис доставува композитни материјали за клиентите во повеќе од 20 земји и региони низ Азија, Европа, Африка и Америка. За нарачки во странство, компанијата обезбедува консултации за производи, тестирање на примероци, координација на производството и логистичка поддршка.

Најчесто поставувани прашања

За што се користи AR Fiberglass Spray-up Roving?

Се користи како засилување на стаклени влакна во калапи FRP со прскање, вклучувајќи чамци, санитарна опрема, резервоари за складирање, автомобилски компоненти и други обликувани композитни производи.

Дали е ова E-Glass ровинг?

Да. Доставената спецификација го идентификува типот на фиберглас како E-Glass.

Која смола може да се користи со овој скитник?

Главно е наменет за UP и VE смола системи.

Што го прави овој скитник погоден за опрема за прскање?

Неговата добра можност за сечење, ниско-статичко однесување, ефикасна дисперзија по сечењето и униформа густина на шетање се дизајнирани околу континуирана обработка со прскање.

Колку филаменти се содржани во секоја жичка?

Во доставениот технички опис се наведува дека секоја жичка содржи 200 монофиламенти од стаклени влакна.

Дали скитницата може да покрие сложени површини на мувла?

Кратките влакна имаат добри карактеристики за покривање на калапот и може да се распределат низ аглите и закривените области на калапот.

Дали е тоа фиберглас отпорен на алкали?

Доставените податоци го опишуваат како E-Glass / стаклени влакна без алкали. Специфични перформанси отпорни на алкали треба да се бараат само ако се достапни соодветни податоци за технички тест.