Спреј со стаклени влакна без алкали

Спреј за стаклени влакна без алкали Roving е материјал за зајакнување на E-Glass развиен за калапи со прскање и други процеси на кратки фиберглас. Ровингот се испорачува како големо предиво направено од повеќе нишки од стаклени влакна, што му овозможува да се внесе во машина за сечење и да се претвори во кратки влакна за време на производството.

За разлика од претходно формираните душеци од фиберглас или плетените арматури, овој материјал се испорачува како скитник, така што должината и поставеноста на влакната може да се одредат за време на процесот на прскање. Главно се користи со UP и VE системи со смола за да се воведе засилување со стаклени влакна во обликувани FRP структури.

Материјал и конструкција

Ровинг користи E-Glass влакна со површинска обработка обложена со винил. Нејзината масовна структура на предиво се состои од повеќе нишки и е наменета за континуирано хранење преку опрема за прскање, каде што скитницата се сече на пократки влакна и се депонира заедно со смола.

· Е-стаклени влакна

· Групна конструкција на предиво

· Површинска обработка обложена со винил

· Бел изглед

· Зајакнувачки материјал за FRP

· Погоден за системи со смола UP и VE

· Дизајнирано за обликување со прскање

Ровингот се испорачува како материјал за зајакнување наместо како готов композитен производ. По сечењето, импрегнацијата со смола, обликувањето и стврднувањето, стаклените влакна стануваат дел од конечната структура на FRP. Затоа, конечните композитни перформанси зависат од избраната смола, содржината на влакна, дизајнот на ламинатот и условите за обработка.

Перформанси на обработка со прскање

Главниот услов за преработка за скијање со прскање е стабилно хранење и сечење. За време на калапи со прскање, континуираното шетање поминува низ системот за сечење и се претвора во пократки нишки од стаклени влакна пред да се дистрибуираат преку површината на мувлата со смола.

Производот на Yuruis е специфициран со добри перформанси за кратенки за овој тип на обработка. Доставените технички информации, исто така, идентификуваат униформа дебелина и висока јачина како карактеристики на материјалот, кои се релевантни кога е потребно постојано поставување на влакна за време на производството.

Вистинската должина на сечењето, стапката на напојување, односот на смола и опремата за прскање треба да се усогласат со процесот на производство. Овие фактори можат да влијаат на дистрибуцијата на влакната, влажноста и содржината на засилување на готовата компонента FRP.

Спецификации на производот

Индустриски апликации

FRP градежни производи

Свитувањето може да се внесе во обликувани FRP производи каде што е потребно засилување со сецкани стаклени влакна за време на производството со прскање.

Резервоари и хемиска опрема

Резервоарите, садовите и поврзаната опрема со FRP може да користат засилување од фиберглас како дел од композитни структури отпорни на корозија. Изборот на смола и условите за употреба треба да се проверат за специфичната хемиска средина.

Морски компоненти

Зајакнувањето со фиберглас со прскање се користи во одбрани чамци и морски компоненти каде лиената композитна конструкција е погодна за дизајнот на производот.

Санитарна опрема

Материјалот може да се користи во прскање и слични процеси на обликување на кади, санитарни производи и други производи од обликувани фиберглас.

Автомобилски компоненти

Компонентите на FRP за автомобили и транспорт може да користат сечкано засилување од фиберглас каде што се соодветни процесот на обликување и спецификацијата на материјалот.

Електрични и индустриски делови

За избрани електрични куќишта и индустриски компоненти се користат и композити засилени со фиберглас. Конечната соодветност треба да се процени според потребната смола, механичките својства и работната средина.

Избор на материјал за обликување со спреј

Изборот на ровинг со прскање вклучува повеќе од потврдување на типот на фиберглас. Опремата за сечење, системот на смола, методот на таложење на влакна и завршената ламинатна структура, сето тоа влијае на тоа како засилувањето работи за време на производството.

За овој производ, главните точки што треба да се потврдат ги вклучуваат системот на смола UP или VE, опремата за прскање, потребните услови за сечење, форматот на снабдување со материјал и димензиите на готовата компонента FRP.

Површинската обработка обложена со винил, исто така, треба да се земе предвид заедно со системот на смола бидејќи интерфејсот на влакна-смола влијае на тоа како арматурата се интегрира во зацврстениот ламинат. Кога се заменува постоечка скитница, оригиналната спецификација на производот и тековните услови за обработка обезбедуваат корисни референци за усогласување на материјалите.

За нови проекти, производителите исто така можат да ја обезбедат наменетата апликација, типот на смола, методот на обликување, потребната количина на нарачка и барањата за производство, така што спецификацијата на материјалот може да се прегледа пред да се набави на големо.

Пакување и набавка

Виткањето може да се испорача во палетизирано пакување за транспорт и ракување. За нарачки во странство, распоредот на производството, проверката на квалитетот, пакувањето и подготовката на пратката може да се координираат според барањата за нарачка.

Производот е произведен во Тајџоу, провинцијата Џиангсу, Кина, каде што палетата на производи од композитен материјал на Јуруис опфаќа и скитници E-Glass, душеци од фиберглас, FRP решетки и производи од јаглеродни влакна.

За индустриски извори, клиентите можат да го обезбедат потребниот систем на смола, апликација, постојна спецификација на материјалот, очекувана количина на нарачка и дестинација за испорака, така што соодветните информации за производот може да се потврдат пред производството на големо.

Способности за производство и снабдување на Јуруис

Yuruis се фокусираше на композитни материјали со влакна од 2017 година, со својот асортиман на производи што ги опфаќа E-Glass roving, душеци од фиберглас, FRP решетки и производи од јаглеродни влакна.

Компанијата работи производствени линии заедно со опрема за обликување, сечење, обложување и тестирање на композитни материјали. Ова обезбедува систем за производство и контрола на квалитетот за различни типови на засилување со влакна, додека спецификациите на производот може да се дискутираат според барањата за обработка на клиентите.

Јуруис доставува композитни материјали за клиентите во повеќе од 20 земји и региони низ Азија, Европа, Африка и Америка. За нарачки во странство, компанијата обезбедува консултации за производи, тестирање на примероци, координација на производството и логистичка поддршка.

Најчесто поставувани прашања

За што се користи Spray Roving без стаклени влакна без алкали?

Главно се користи како засилување со стаклени влакна за калапи FRP со прскање. Вообичаените апликации вклучуваат лиени резервоари, морски компоненти, санитарна опрема, автомобилски делови и други производи засилени со фиберглас.

Дали скитањето е направено од E-Glass?

Да. Спецификацијата на испорачаниот производ го идентификува E-Glass како тип на фиберглас.

Кои системи со смола се компатибилни?

Тековната спецификација ги наведува системите со незаситен полиестер (UP) и винил естер (VE) смола како главни апликации.

Како се разликува ровинг со прскање од подлогата од фиберглас?

Ровинг се испорачува како континуирано предиво и се сечка за време на процесот на прскање, додека подлогата од фиберглас се испорачува како претходно формирана неткаена арматура. Затоа тие влегуваат во процесот на обликување во различни форми и се избираат според методот на производство.

Што е површинска обработка?

Доставената спецификација идентификува површинска обработка обложена со винил.

Која е главната карактеристика за обработка?

Испорачаните информации за производот ги истакнуваат добрите перформанси во кратки црти, заедно со униформа дебелина и висока јачина, за апликации кои бараат постојано хранење и поставување на влакна.

Дали може да се користи за FRP резервоари и хемиска опрема?

Може да се користи во избрани FRP резервоари и апликации за хемиска опрема. Конечната соодветност зависи од системот на смола, сервисниот медиум, температурата, дизајнот на ламинатот и другите барања на проектот.

Дали може да се бараат примероци пред производството на големо?

Да. Тестирањето на примерокот може да се организира за да може материјалот да се оцени според постојниот производствен процес и техничките барања на купувачот.

Кои информации се потребни за понуда?

Корисните информации ја вклучуваат наменетата апликација, системот на смола, процесот на прскање, потребната спецификација, проценетата количина на нарачка, барањата за пакување и дестинацијата за испорака.